XC-SB稱重模塊

1.數(shù)字稱重模塊 使用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口傳感器，稱量精度高

2.結(jié)構(gòu)*，可方便地安裝在各種槽罐上

3.三種頂板結(jié)構(gòu)（固定式、浮動式和半浮動式），可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差

4.支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆且方便維護(hù)

5.優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面鍍鎳

6.安裝簡單、快速

7.維護(hù)方便，節(jié)約停機維護(hù)時間

1.兩塊秤臺單獨標(biāo)定，具有10點修正，提高產(chǎn)品的精度。  

2.采用數(shù)字化無線傳輸，*避免引線被壓斷現(xiàn)象，客戶使用更加方便。 

3.采用超高載頻的無線傳輸技術(shù)，大大提高了該系統(tǒng)的抗干擾能力，為系統(tǒng)的動態(tài)測量精度提供了技術(shù)保障。  

4.具有時間日期顯示，車號票號輸入，儀表和兩稱重臺電池電量監(jiān)測指示等。 

5.采用浮零技術(shù)和零點跟蹤技術(shù)，*消除零點漂移。 

6.數(shù)字化的菜單操作，簡單明了。  

7.儀表微型打印機，可打印時間、日期、車號、票號、軸重、軸組重、總重、超重值及監(jiān)測單位等數(shù)據(jù)，可作為執(zhí)法憑證。  

8.配交流充電器與車載充電器，內(nèi)置高容量蓄電池，充電一次，可檢測數(shù)百次。  

9.具有很強的防水防塵防腐性能。

稱重模塊以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。

使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達(dá)到更高的測重精度。

1.稱重模塊調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。

2.調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

3.量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于大稱重量作為量程。

4.稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

XC-SB稱重模塊